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En sus diversas formas, las técnicas de moldeo permiten satisfacer los requerimientos de un producto cada vez más complejo y solicitado masivamente por el mercado. Posibilitando obtener la pieza en un único ciclo, de forma automática, sin demandar retrabajos posteriores y a un bajo costo de fabricación

DafCad cuenta con una amplia experiencia en el diseño,desarrollo y seguimiento para la construcción de
- Moldes para Inyección de Termoplásticos
- Moldes de Compresión y Transferencia de Termorígidos
- Moldes de Soplado
- Moldes para Inyección de metales no Ferrosos
- Otros herramentales para moldeo

 
 

 
 

Una adecuada elección del sistema de llenado posibilita la máxima optimización del ciclo de trabajo.
La creciente utilización de la "Colada Caliente" (Hot Runner) permite la aplicación de los parámetros de la inyección hasta el momento mismo de la finalización del ciclo.

Sus principales ventajas son:
- Llenado completo y uniforme de piezas de gran volumen
- Inexistencia de "rechupes" y deformaciones
- Máxima estabilidad dimensional del producto moldeado
- Imperceptibilidad del punto de llenado
- Excepcional calidad superficial y acabado
- Automatización del proceso
- Disminución del tiempo de ciclo
- Larga durabilidad del sistema
- Bajo costo de mantenimiento

El adecuado diseño de un sistema de Colada Caliente y la racional elección de sus componentes, constituye una ventaja inicial para obtener un producto moldeado de la mas alta calidad con un bajo costo de fabricación.

 
 

 
 

La versatilidad que ha adquirido la técnica de moldeo permite la fabricación de piezas cada vez mas complejas. Para ello se han desarrollado una serie de mecanismos especiales que posibilitan la producción seriada en forma segura, eficiente , automática y económica.

Expulsores inclinados, mecanismos de cremalleras, y otros, son criteriosamente diseñados y utilizados atendiendo a los requerimientos específicos de cada producto

 
 

 
 

Los moldes con sistemas de desenrosque son una clara muestra del grado de precisión al que se llega con la pieza moldeada.

Obteniéndose de esta forma una rosca completamente terminada, con las dimensiones funcionales , sin necesidad de retrabajos posteriores, y en un ciclo de inyección completamente automático.

 
 

 
 

Dentro de las técnicas de desmoldeos especiales, un capítulo aparte merecen los denominados "Machos Colapsables" (Collapsibles Cores) utilizados para la extracción de resaltes diametrales cuando éstos circunscriben los 360º de su periferia.
Según sea la relación del resalte con el díametro, se utilizarán colapsibles de una o de dos etapas.

En su moderno diseño se concibe a este mecanismo como una construcción modular, accesoria de la estructura principal del molde, lo que facilita su reemplazo o su utilización en otro molde de características similares.

 
 
 
 

El avance creciente en la tecnología de los plásticos ha permitido a estos su incorporación a una serie de particulares rubros. Tal es lo que sucede con la difundida utilización de autopartes plásticas.
Otro tanto ocurre con el reemplazo de construcciones tradicionales por una única pieza inyectada (mueblería - cajonería, etc.)

Consecuente con ello nacen piezas de complejidad y gran tamaño. Lo voluminoso de estas piezas requiere de utilajes con características especiales. Estos "Macro Moldes" son concebidos atendiento a las particulares exigencias de su utilización, así como también a la facilidad de su construcción, especialmente al uso de sistemas computarizados (C.A.M.).

 
 
 
 
 
 
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